精梳机是纺织业的一种重要机械，精梳机中分离罗拉、钳板、锡林等都是关键结构，尤其是锡林的变速梳理技术、精度加工工艺等都会影响到设备的稳定性和可靠性。精梳机在使用的时候会遇到各种各样的问题，今天小编就来为大家简单介绍一下精梳机常见的问题以及原因分析。

1、棉卷喂棉涌头

受卷罗拉变换齿轮选用不当；受棉罗拉棘轮选用不当；受棉支撑头支撑隙过大；受棉支撑头弹簧扭力过大。

2、锡林嵌绕棉束

锡林齿尖碰伤有弯钩；锡林齿条组与组之间的间隙过大；刷子与梳针接触过浅，刷子倾倒弹性不足，棕毛尖端差异不齐；刷轴转速过低；小卷定量过重；三角形气流板与刷子之间的间隙不符合要求。

3、棉网成形不良（指接合不良和鱼鳞斑）

分离罗拉顺转定位过早或过迟；棉网张力过大；锡林方形板定位滞后；顶梳运动失调；分离胶辊回转不灵活。

4、棉网横向切断

钳板最前位置定位运动；顶梳运动失调或顶梳太深；给棉撑头弹簧失效，以致撑头撑空。

5、棉网破洞

锡林嵌绕棉束；钳板开口过晚；分离辊弯曲、凹陷或直径过小，弹性不足；钳板压力弹簧失效，压力不足；三角形气流板与刷子之间的距离太大；分离罗拉不直；分离罗拉和分离辊缠绕棉花。

6、棉网清晰度不良

钳板开口太晚，顶梳作用不强；顶梳太浅；锡林梳针损坏过大；锡林梳针花衣过多；上下钳板握力不均匀，钳口有异物或加压弹簧失效；钳板和分离胶辊运动不均匀，有停顿现象；三角气流板与毛刷距离过远；胶辊直径过小，硬度不高，缺乏弹性；上辊加压不足，气膜损坏棉网边缘不良，胶辊表面涂料处理不当，或表面碰伤拉毛；锡林两侧梳针损坏；胶辊直径过小，硬度过高，缺乏弹性；集棉板两端碰伤拉毛或位置不当；三角气流板与毛刷距离过近；车间相对湿度过高或过低；胶辊加压不足，气膜损坏。

7、车面条涌头

牵伸罗拉变换齿轮选用不当；后牵伸胶辊旋转不灵；输棉台板有毛刺，油污或不光洁。

8、落棉不匀

吸风作用太弱；毛刷损坏或运转状态不良；落棉通道中的零件不光洁；锡林齿部状态不良。

9、精梳条棉结、杂质过多

落棉率选择太小；锡林齿尖损伤，顶梳太浅或顶梳损坏；小卷结构不良，含杂质太多。

10、缠胶辊

胶辊表面不光洁，有油污或碰伤；清洁片位置不对，不起作用；牵伸胶辊缠绕另一原因是监测输送位置、带位置的光电监测器位置不恰当。

11、精梳条条干均匀度不良

棉网接合不良或棉网边缘不良；牵伸胶辊缠花；牵伸胶辊直径太小，硬度太高，缺乏弹性；牵伸胶辊表面涂料处理不当或表面碰伤拉毛；牵伸胶辊加压不足；牵伸罗拉弯曲；牵伸隔距选择不当；车尾箱传动运动不稳定，影响牵伸运动平稳；牵伸传动齿带张力不足；各部分牵伸张力配置不当；棉条输出部分通道不光洁；牵伸胶辊加压不够，气膜破损。

12、圈条成形不良

圈条管内壁、圈条盘底不光洁或有油污；上、下圈条偏心距不正确。

以上就是精梳机常见的问题以及原因分析了，希望对大家有所帮助！如果还想了解更多关于精梳机毛刷的资讯，可以多关注我们网站！如果大家有更多毛刷相关业务欢迎咨询武义县南方纺织机械有限公司。